實驗室分子蒸餾設(shè)備是一種特殊的液-液分離技術(shù)。在高真空下,蒸汽分子的平均值大于蒸發(fā)表面和冷凝表面之間的距離,因此可以通過使用進料液中各成分的蒸發(fā)速率的差異來分離液體混合物。實驗室分子蒸餾設(shè)備是一種基于不同物質(zhì)分子運動平均自由程差異進行液-液分離的儀器,它可以解決常規(guī)蒸餾技術(shù)無法解決的問題。操作中有一些注意事項,在使用過程中應(yīng)注意,以避免由于操作錯誤導(dǎo)致儀器故障。1、嚴(yán)格控制各效分離器的液位,使其處于工藝要求的適當(dāng)位置。2、蒸餾易析出結(jié)晶的物料時,管道、板式蒸發(fā)器、閥門等部位易...
刮膜式分子蒸餾是高真空狀態(tài)下的非平衡蒸餾過程。蒸發(fā)器中的高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子不斷地刮擦壁面上的液體,使液體均勻地分散在蒸發(fā)壁面上,然后利用不同物質(zhì)之間分子自由程的差異,在遠低于液體沸點的溫度下進行分離。刮膜式分子蒸餾的優(yōu)點:1、蒸發(fā)器由硼硅酸鹽玻璃制品制成,采用多層夾套設(shè)計和制造,傾斜排放??梢灾庇^地觀察、拍攝或記錄整個蒸餾過程,例如材料的進入、膜的分布、餾出液滴的形成以及攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)。根據(jù)用戶要求,可設(shè)計為帶重組分保溫夾套和輕組分保溫護套的全加熱結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器,對流動性差、易固化的物...
刮膜式分子蒸餾是利用刮板系統(tǒng)強制將液體成膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備,也可以進行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作,可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕功、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。刮膜式分子蒸餾形成的液膜薄,分離效率高,但較降膜式結(jié)構(gòu)復(fù)雜。它采取重力使蒸發(fā)面上的物料變?yōu)橐耗そ迪碌姆绞?,但為了使蒸發(fā)面上的液膜厚度小且分布均勻,在蒸餾器中設(shè)置了一硬碳或聚四氟乙烯制的轉(zhuǎn)動刮板。該刮板不但可以使下流液層得到充分攪拌,還可以加快蒸發(fā)面液層的更新,從而強化了物料的傳熱和傳質(zhì)過...
簡要分析精油蒸餾設(shè)備的特點及其應(yīng)用范圍
精油蒸餾設(shè)備采用水蒸氣蒸餾裝置進行隔水蒸餾方式,能有效提取植物中含揮發(fā)油成份回收再利用,對植物各類易揮發(fā)香氣的收集比較多。此設(shè)備適用于大規(guī)格生產(chǎn),中小型生產(chǎn)加工,研究院、醫(yī)院、診所及各大高校研究及植物原產(chǎn)地附近設(shè)廠生產(chǎn)。精油蒸餾設(shè)備的產(chǎn)品特點:1、本設(shè)備是利用水蒸汽蒸餾方式對物料進行隔水蒸餾提取。2、結(jié)合自動化控制系統(tǒng),研制水蒸汽蒸餾提取設(shè)備。結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,操作簡單靈活,一個人可輕松完成整個實驗和生產(chǎn)。3、設(shè)備利用導(dǎo)熱油間接加熱,在保證清潔、安全、常壓的條件下能較快到達100...
關(guān)于溶劑蒸餾設(shè)備的操作使用,我知道的全在這了
溶劑蒸餾設(shè)備是化學(xué)實驗中常用的設(shè)備,一般應(yīng)用于下列幾方面:(1)分離液體混合物,僅對混合物中各成分的沸點有較大的差別時才能達到較有效的分離;(2)測定純化合物的沸點;(3)提純,通過蒸餾含有少量雜質(zhì)的物質(zhì),提高其純度;(4)回收溶劑,或蒸出部分溶劑以濃縮溶液。溶劑蒸餾設(shè)備的操作步驟:加料:將待蒸餾液通過玻璃漏斗小心倒入蒸餾瓶中,要注意不使液體從支管流出。加入幾粒助沸物,安好溫度計,溫度計應(yīng)安裝在通向冷凝管的側(cè)口部位。再一次檢查儀器的各部分連接是否緊密和妥善。加熱:用水冷凝管時...
短程分子蒸餾儀的特點是什么?有哪些應(yīng)用領(lǐng)域?
短程分子蒸餾儀是液液分離的一種特殊技術(shù)。蒸氣分子的平均自由程大于高真空條件下蒸發(fā)面和凝結(jié)面之間的距離,因此可以利用組分在料液中蒸發(fā)速率的差異來分離液體混合物。短程分子蒸餾儀的儀器特點:1、在遠低于材料沸點的溫度下操作,因此材料的停留時間短,這有利于分離高沸點和高熱敏性的易氧化材料;2、有效去除有機溶劑、氣味和其他液體中的物質(zhì)是溶劑萃取后液體去溶劑化的非常有效的方法;3、產(chǎn)品可蒸發(fā)除去其他雜質(zhì),多級分離可同時分離兩種以上物質(zhì);4、蒸餾過程中的真空度非常高,內(nèi)部可以獲得更高的真空...
分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時蒸氣分子的平均自出程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進行分離。可應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的液-液分離技術(shù),其應(yīng)用能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的問題。影響分子蒸餾設(shè)備蒸餾效果的因素有:1、壓力:蒸餾溫度一定時,壓力越小(真空度越高),物料沸點越低,分子平均自由程越大,輕分子從蒸發(fā)面到冷凝的阻力越小表面,分離效果更好。2.溫度:蒸發(fā)溫度。3.被蒸餾物質(zhì)的性質(zhì):相對揮發(fā)度越大,即待分離的輕質(zhì)...
分子蒸餾的過程:物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過短的路線或幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的出料管中流出。分子蒸餾的特點:1、普通蒸餾在沸點溫度下進行分離,分子蒸餾可以在任何溫度下進行,只要冷熱兩面間存在著溫度差,就能達到分離...