不銹鋼分子蒸餾設備是一種分子蒸餾設備,是一種特殊的液-液分離技術,不同于傳統(tǒng)依靠沸點差分離的蒸餾原理。這是一種利用不同物質分子運動自由路徑的差異,在高真空下蒸餾和純化熱敏物質或高沸點物質的過程。廣泛應用于醫(yī)藥、化工、石油、食品、香精香料等行業(yè)的中試生產。
不銹鋼分子蒸餾設備的主要優(yōu)點:
1、可用于工業(yè)放大前的小規(guī)模生產或中試;
2、蒸餾過程在高真空下進行,蒸發(fā)溫度低,加熱時間短,蒸發(fā)效率高,耐腐蝕性好;
3、蒸發(fā)器分為標準蒸發(fā)器和全夾套蒸發(fā)器,有三個獨立的夾套蒸發(fā)器:蒸發(fā)面、復合排放面和內部冷凝排放面,以及全加熱結構;
4、頂進二次成膜、離心成膜和強制機械輥成膜;
5、保溫加料槽配有齒輪泵,實現連續(xù)加料,加料速度可靠穩(wěn)定;
6、帶窗口結構、三層夾套結構和流道式冷阱的不銹鋼冷阱。進氣口和出氣口在同一高度。內部流動通道迫使氣體流動,以確保氣體與強冷表面之間的充分接觸;
7、重、輕組分排放單元和重、輕組件排放單元采用玻璃夾套結構的中間接收器,具有良好的可視性,可以動態(tài)、直接讀取輕、重組分的比例,并隨時調整工藝參數;
8、成膜方法:自清潔輥成膜是根據用戶材料的特性進行標準配置的。如果用戶材料的粘度太大,則選擇獨立的彈簧刮刀成膜;
9、真空系統(tǒng)標配一級旋轉葉片泵;根據用戶材料的實際情況,可選擇帶真空旁路的兩級擴散泵,極限真空可達0.1Pa;
10、可根據特殊需要選擇更高溫度的加熱器。根據材料特性,可配置不同溫度的進料加熱器、重組分加熱器和內部冷凝和輕組分加熱制冷裝置。